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上海钢铁设备油液监测技术 欢迎来电 润凯供

上传时间:2021-02-27 浏览次数:
文章摘要:解读机械设备油液监测技术设备如同人一样,也要做定期的检查,设备维护得好,就不会出现故障。机械设备油液监测技术是以油液分析为手段,对装备及油液(润滑油和液压油)的使用状况实施动态监测,评价装备与油液的工况,预报和诊断装备磨损与润滑故

解读机械设备油液监测技术

设备如同人一样,也要做定期的检查,设备维护得好,就不会出现故障。机械设备油液监测技术是以油液分析为手段,对装备及油液(润滑油和液压油)的使用状况实施动态监测,评价装备与油液的工况,预报和诊断装备磨损与润滑故障,提出管理措施和维修决策的技术。国内外大量应用实践证明,油液监测技术能够提前预报装备磨损故障,提高装备使用可靠性和安全性;指导和预测恰当的维修时机,上海钢铁设备油液监测技术,降低维修成本,延长装备使用寿命;正确评估在用油液品质,降低油耗。油液监测是实施状态监控维修的有效技术,是维修决策的重要依据,上海钢铁设备油液监测技术。我们要反思故障的产生原因,采取措施以进行预防为主。而在设备使用过程中,实现设备的零故障,是维修技术人员追求的目标。设备的零故障不是说设备不出现故障,而是指设备在生产时间内不出现故障,上海钢铁设备油液监测技术,而维修技术人员通过技术手段在非生产时间根据相关预测性维护手段将设备的故障消除在萌芽状态,油液监测就是预测性维护重要手段之一。 油液监测技术如何实施,有效性如何体现?上海钢铁设备油液监测技术

油液监测能为企业带来什么好处?

目前,很多企业都与设备及润滑油打交道,通过对设备在用润滑油的定期油液监测,我们就能及时发现设备用油的劣化及污染原因,为设备提供合理润滑方式和换油周期;其次,通过对设备在用油中磨损金属颗粒分析,预测设备主要摩擦副的故障情况,诊断故障部位、原因和程度,指导设备视情维修。油液监测能为企业带来以下好处:

1.节约维修费用,指导视情维修。

2.提高设备的可靠性,避免重大事故的发生。

3.延长设备使用寿命,创造更大的生产价值 设备是企业生存与发展的根本,通过专业化油液监测工作,能提升企业设备管理水平,有效延长设备的使用寿命。

4.典型企业开展油液监测工作所取得的成效

据不完全统计,开展油液监测工作后,只因视情换油替代了过去的定期换油一项,每年能为石油化工有限公司节约数百万元的维修成本。 上海压缩机油液监测什么价格分析油液监测技术的现状和未来趋势。

油液监测百科:不换防冻液小心发动机随时**!

防冻液有什么作用?为什么不能用水代替?防冻液多久更换一次?如果防冻液生效了还没换会有什么后果?油液监测机构**介绍,它在发动机内循环,达到降温的作用。所以,其实防冻液的全称是防冻型冷却液,主要作用是冷却。那为什么要加上防冻这个功能呢?因为它要确保在冬天或低温的地区,能正常使用而不结冰,这也是为什么我们不能用水来代替防冻液的原因。防冻液,一般是两到三年需要更换,具体根据你的保养手册来。另外,我们也可以通过专业的设备来检测一下防冻液的冰点和沸点,如果不达标了,也要及时更换。不然的话,它就容易结晶,把水箱和里面的管道堵住,另外,散热功能也会变差,特别是在夏天,水箱就更容易沸腾开锅,发动机就没办法工作了。我们去汽修店更换防冻液,需要等车辆完全冷却下来,不然它压力非常大,会喷出高温的防冻液,烫伤工作人员。所以,大家可以提早半个小时去汽修店。等防冻液冷却下来后,汽修店技师会打开水箱的盖子,接上压力泵,拆下水箱的下水管,用压力泵将旧的防冻液放空,加上新的防冻液,整个过程其实非常快,只要半个小时左右。


油液监测是不是风电场检修专业化管理的关键?

风电机组的润滑与磨损状态监测及故障诊断,是确保设备安全运行的重要工作内容之一。通过对风电机组在润滑油的分析检测,一方面能有效地分析设备在用润滑油的质量状态,判别油品是否可继续使用以及何时换油,从而确保设备的可靠润滑;另一方面则能有效地分析评判设备的磨损状态及磨损故障的原因,指导设备的视情维护和保养,确保设备安全运行。风电场对风电机组的油液监测技术,其一是通过对设备在用润滑油主要理化指标的定期分析汇总,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态。其二是通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的定量、定性分析,监测诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及原因。同时考虑风电机组的特点,根据我们为相关企业开展“油液监测”的工作经验。 如何建立专业的油液监测方面的实验室检测体系?

浅谈油液监测的重要性

机械设备失效的方式主要有磨损、腐蚀和断裂等,其中磨损失效所在地占的比例达60%~80%。大量统计数字表明,柴油机故障的85%以上与润滑有关。因此监测设备的润滑与磨损状况,预测磨损过程的发展,及时发现故障征兆及查明生产故障的原因,采用相应的解决措施是一件很有意义的工作。通过采用油液监测技术可以实现这一目的,油液监测是一项对设备在用润滑油进行理化指标测试、污染分析、光谱分析、红外光谱分析与铁谱分析等整体的综合分析的技术。利用油液监测技术指导设备维修与工况监测是实现设备现代化科学工作者管理的重要手段和可靠保证,因而在能源、冶金、石油、化工、铁路、航空、机械制造等重要工业和交通部门日益受到高度重视,并已开始在实践中推广应用。 油液监测过程中的元素分析技术。上海压缩机油液监测什么价格

国内外关于监测技术的发展趋势及现状。上海钢铁设备油液监测技术

解读关于油液监测的方式及意义

油液监测是通过对在用润滑剂样品的检测分析,以判断油品和设备所处状态的一门应用技术。它是通过对油品衰变、污染,以及部件磨损等方面的异常征兆进行早期预报,让设备管理者可以适时进行维护和修理,以避免设备的意外失效,延长油品和部件的使用寿命。油液监测主要应用于设备润滑和磨损状态监测(在用油监测),同时也可用于油品生产的质量控制、新油入库验收和储存状态监测。

现代社会对设备运行可靠性的要求越来越高,激烈的竞争要求设备管理者必须以尽可能低的费用来维持设备的可靠运行,油液监测技术为设备的可靠性管理提供了有力的技术支持。同时,国内外的研究结果表明,超过70%的设备失效都与润滑有关,因此设备的良好润滑是设备可靠性管理的重要基础。而无论对于润滑管理还是设备状态监测,油液监测都是其重要的组成部分。

根据条件的不同,油液监测可以采取在线监测(on - line)、现场监测(on - site)和离线监测(of-the)等不同形式,可以由设备使用者、设备制造商或润滑剂生产商发起,通过自己、供应商或者第三方中立机构实施。



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